氧化鋯分析儀主要用于測量燃燒過程中煙氣的含氧濃度，同樣也適用于非燃燒氣體氧濃度測量。在傳感器內溫度恒定的電化學電池產生一個毫伏電勢，這個電勢直接反應出煙氣中含氧濃度值。將此分析儀應用于燃燒監視與控制，將有助于充分燃燒，減少CO2、SOx及NOx的排放，從而為防止全球變暖及空氣污染做出貢獻。同時，還可用于氣氛控制，精確控制工藝生產過程;采用兩只探頭測出干氧、濕氧可以換算出水分含量。

　　氧化鋯分析儀廣泛應用于多種行業的燃燒監視與控制過程，并且幫助各行業領域取得了相當可觀的節能效果。應用領域包括能耗行業，如鋼鐵業、電子電力業、石油化工業、制陶業、造紙業、食品業、紡織品業，還包括各種燃燒設備，如焚燒爐、中小型鍋爐等。

　　氧化鋯分析儀使用中可能會出現的故障現象和處理方法

　　一、故障現象儀表示值偏低。

　　原因1:樣氣中可能存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質工作在600~850度高溫下，如果樣氣中存在碳氫化合物等可燃組分，將發生燃燒反應而耗氧，故導致儀表示值偏低。

　　處理方法:抽樣檢查樣氣，如果樣氣中的確有可燃氣體存在，則應調整工況除去可燃氣體，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。

　　原因2:探頭過濾器堵塞、氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴散速度。

　　處理方法:反向吹掃、清洗過濾器，如果不能疏通，則更換過濾器。

　　原因3:爐溫過高。

　　處理方法:檢查校正爐溫。

　　原因4:量程電勢偏高。

　　處理方法:利用給定電勢差校正量程電勢。

　　二、故障現象儀表示值偏高

　　原因1:鋯管破裂漏氣。

　　處理方法:檢查更換鋯管。

　　原因2:鋯管產生小裂紋，導致電極部分短路滲透。

　　處理方法:檢查更換。

　　原因3:鋯管老化。

　　處理方法:測量鋯管內阻，方法是在儀表規定的工作溫度下，用數字萬用表檢測兩電極引線間的阻值，一支新的鋯管內阻應小于50歐姆，如果鋯管內阻大于100歐姆時，可適當提高爐溫繼續使用。若儀表誤差過大，超出允許誤差范圍時，應更換鋯管。

　　原因4:爐溫過低，造成鋯管內阻過高。

　　處理方法:檢查校正爐溫。